Laserska obrada materijala
Laserska obrada materijala koristi lasersku energiju za modificiranje oblika ili izgleda materijala. Ova metoda modifikacije materijala pruža niz prednosti kao što su mogućnost brze promjene dizajna, izrade proizvoda bez potrebe za doradom i poboljšanje kvaliteta gotovih proizvoda. Još jedna prednost laserske obrade materijala je kompatibilnost sa mnoštvom materijala. Kompatibilni materijali se kreću od nemetala kao što su keramika, kompoziti, plastika/polimeri i ljepila do metala, uključujući aluminij, željezo, nehrđajući čelik i titanijum. Laserska energija – interakcija materijala.
Koji su efekti laserskog rezanja metala
Efekti koje proizvodi laserska energija u interakciji s materijalom uvelike zavise od talasne dužine i nivoa snage lasera i karakteristika apsorpcije i hemijskog sastava materijala.
Uobičajene talasne dužine za lasersku obradu materijala su 10,6 i 9,3 mikrona koje proizvode CO2 laseri i 1,06 mikrona koje proizvode fiber laseri. Dostupan je niz nivoa snage za svaki tip lasera radi optimizacije interakcije laserske energije i materijala. Međutim, karakteristike apsorpcije i hemijski sastav materijala i željeni rezultati u velikoj meri utiču na izbor tipa lasera i nivoa snage.
Laserska ablacija
Ovaj fizički proces uklanja materijal. Materijal se uklanja u potpunosti od gornje do donje površine ili djelomično od vrha materijala do određene dubine. Ablacija materijala se koristi za lasersko rezanje, lasersko graviranje i lasersko bušenje.
Modifikacija površinskog materijala Ovaj fizički proces mijenja svojstva i/ili izgled materijala. Modifikacija materijala se koristi za lasersko označavanje na površini materijala promjenom izgleda ili svojstava materijala. Termini lasersko rezanje, lasersko graviranje i lasersko označavanje obično se nazivaju laserskim procesima. Ovisno o kompatibilnosti materijala, na materijal se može primijeniti jedan laserski proces ili više procesa u kombinaciji.